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ROTEX联轴器核心结构是由两个半联轴器和中间的弹性元件组成。弹性元件通常采用特殊配方的聚氨酯材料制成，这种材料具有出色的弹性和耐磨性。在动力传输过程中，当两轴出现相对位移时，弹性元件能够发生弹性变形，从而补偿轴向、径向和角向的偏差，确保扭矩的平稳传递。
以开天联轴器膜片联轴器为例，其采用了优质的金属膜片作为弹性元件，通过膜片的弹性变形来补偿两轴之间的相对位移。这种设计避免了传统联轴器中由于齿面接触或弹性元件磨损而导致的传动精度下降问题。
尼龙复合材料（晶体结构）具有高热稳定性，可耐润滑剂、燃料、液压油等腐蚀，且光滑表面减少了摩擦损耗。这种材料组合在风电齿轮箱中展现出卓越性能：可承受10万次以上的疲劳载荷循环，在-30℃至+50℃极端温差下保持传动效率≥98%。
KTR联轴器公司是全球机械传动领域的领军企业，其总部位于德国鲁尔区，自1959年成立以来，始终专注于联轴器、胀紧套、力矩限制器等传动部件的研发与制造。作为德国TACKE公司的子公司，KTR继承了百年技术积淀，其产品覆盖从0.1Nm至1,000,000Nm的扭矩范围，广泛应用于工业自动化、风电、冶金、矿山、船舶等核心领域。 KTR的核心优势在于模块化设计与非标定制能力。公司通过自动化生产线实现年产数百万套联轴器，其中非标产品占比超60%。例如，其ROTEX系列弹性联轴器采用梅花形弹性元件，可补偿轴向、径向及角向偏差，适用于振动敏感的精密设备；而BOWEX曲面齿联轴器则以高扭矩刚性著称，在重载工况下表现卓越。此外，KTR还提供制动器、液压附件等配套产品，并独家代理RÖGELBERG分动箱，构建了完整的传动解决方案体系。 在技术创新方面，KTR持续投入数字化与循环经济。其智能联轴器通过内置传感器实现实时状态监测，而再制造服务可将回收产品的性能恢复至新品的95%。在新能源领域，KTR联轴器已成为风电齿轮箱与电动汽车传动系统的关键部件，助力全球能源转型。凭借德国制造的精密工艺与全球化服务网络，KTR正以“传动即服务”的理念，重新定义工业设备的连接标准。
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